Ahogy a mondás tartja: "Az ember a ruhától, a ló a nyeregtől függ", ebben az arcnézés korszakában a szép megjelenés gyakran sok pontot szerezhet az embereknek. És számos ipari termékben, és nem érintette a The Times trendje?
Ipari berendezések vagy ipari termékek esetében sokak benyomása gyakran nem jó. Közülük az "egyszerű" és az "öt nagy három durva" számos ipari berendezés szinonimája.
De ez a hagyományos bölcsesség drámaian megváltozott. Egyre több vállalkozás kezd odafigyelni termékeik „imázsára”.
Közülük számos alumíniumprofil-feldolgozó vállalkozás számára, bár a különböző típusú termékek szerkezete nagyon egyszerűnek tűnik, a fűrészrész sima-e a kulcsa annak, hogy az egyes alumíniumprofilok megjelenése „szép”.
A megjelenés korában még alumínium termékeink sem kerülhetik el a hatást. A vásárló szemszögéből, amikor különféle típusú alumíniumtermékeket mutat be, először azt látja, hogy a profilfűrészelés felületi minősége megfelelő-e.
Ha a vevő azt tapasztalja, hogy az alumíniumtermék keresztmetszete tele van sorjával, és egyáltalán nem sima, akkor ez minden bizonnyal aggodalomra ad okot a termék minősége miatt, és lehetetlen üzletet kötni.
A különféle alumíniumprofilok fűrészelési folyamatából kiindulva ahhoz, hogy az önmagunk által kifűrészelt alumínium profilok keresztmetszeti kidolgozásának színvonalát elérjük, az okokból kell kiindulnunk, és meg kell találnunk a célzott intézkedések megtételének módját.
Mi az oka annak, hogy az alumínium profilok fűrészelt részei nem felelnek meg a szabványnak?
Első ok: Eszköztényező
Alumínium vágógépként az alumíniumprofil fűrészelés feldolgozósorában harcoló berendezési tényezőt kell megemlítenünk. Maga az alumínium vágógép minősége miatt a fűrészelési feldolgozás pontossága közvetlenül meghatározza a profil fűrészelésekor a keresztmetszet kidolgozását.
A berendezés tényezőiből kiindulva elsősorban az alumínium vágógép orsópontosságának köszönhető, hogy a szelvényfűrész kidolgozása nem felel meg a szabványnak.
Általában, ha az alumínium vágógép orsópontossága nem nagy, csak 0,1 mm, akkor lehetetlen teljesíteni a precíziós fűrészelés követelményeit. Ugyanakkor az alumínium vágógép hosszú távú használata után az előtoló vezetősín eltérése és elmozdulása is az oka annak, hogy a fűrészszelvény világítása nem felel meg a szabványnak.
Második ok: emberi működési tényezők
"Chollima gyakran, Bole nem gyakran", az alumínium profilfűrészelést feldolgozó vállalkozások számára, ha kiváló alumínium vágógépet kapnak, jól tudják-e használni, meg tudják-e dolgozni a piac által igényelt alumíniumtermékeket, hat pont emberek, négyen a gép mellett.
Emiatt a nem megfelelő emberi műveletek miatt, amelyek következtében a profilfűrészelési szakasz nem felel meg a szabványnak, gyakran gyakoriak az ismétlődő sorja.
Ennek oka elsősorban a munkás POTS-ok működtetése. Például egyes vékony és puha alumíniumprofilok fűrészelésekor és megmunkálásakor, ha a présberendezés nyomása nem csökkenthető a profilok jellemzőinek megfelelően, lehetetlen olyan terméket feldolgozni, amely szabványos kivitelben, sorja nélkül.
Harmadik ok: Fűrészlap tényező
Fűrészlap és alumínium vágóberendezés, alumínium profil fűrészelés feldolgozás nélkülözhetetlen két "mágikus fegyver", minden probléma hatással lesz a végtermék minőségére.
Közülük, ha kiváló teljesítményű alumínium vágógépünk van, a fűrészlap teljesítménye közvetlenül befolyásolja a szakaszfűrészelés befejezését.
Szempontból a fűrészlap, ha a fűrészlap a használat során, van egy torzítás, akkor ez köteles okozni a fűrészelési szakasz a profil a probléma befejezése nem felel meg a szabványnak.
Ebben a vonatkozásban, ha ki akarjuk küszöbölni a fűrészlap-probléma által okozott minőségi minőséget nem érintő problémát, akkor az ilyen problémák megoldásának kulcsa a jó fűrészlap kiválasztása. A kulcs kulcsa annak biztosítása, hogy a pengét közvetlenül a fűrészlap gyártója szállítsa.
Negyedik ok: Hűtési tényező
Amint azt mindannyian tudjuk, amikor a fűrészlap érintkezik a profillal, gyakran a fogak jelentik a legkomolyabb fűtési helyet. Ha a fűrészfogon felgyülemlett hőt nem lehet hatékony eszközökkel elvezetni, az elkerülhetetlenül befolyásolja a profil fűrészrészének felületét.
Ezek közül, mivel a fűrészlap felmelegítése után a hő nem távozik időben, a fény gyakran a fog kopását okozza, ami közvetve befolyásolja a profil fűrészelő hatását.
Nehéz miatt a fűrészlapot egészében le kell selejtezni, mivel a vágási teljesítmény védelméről szó sincs. A tényleges feldolgozás során a profil fűrészelési szakaszának kidolgozásának biztosítása érdekében gyakran alkalmazzák a mikrokenési megoldást.
A fűrészlapon felgyülemlett hő hatékonyan eltávolítható, ha az alumínium vágófolyadékot 1 másodpercen belül permetezve permetezzük a profilra. Így biztosítja, hogy a fűrészlapnak ne legyen problémája az elhajlás és a hő miatti kopás miatt a profilok fűrészelésekor.
A különböző típusú alumíniumprofilok fűrészelésénél a sorjamentesség és a teljes kidolgozási szabványok követése olyan kérdés, amelyet számos alumíniumvágógép K+F és gyártó vállalat elkötelezett követni és gyakorolni.
Az alumínium vágógép felhasználójaként a profilfűrészelés minőségének szigorú ellenőrzése érdekében nem jelent problémát, hogy a fűrészszelvény kidolgozása nem felel meg a szabványnak, a szokásos működés mellett a beszállító kiválasztása Az alumínium vágógép segítségével sok időt takaríthatunk meg.
