Az ötvözött fűrészlapok általánosan használt fogazata a bal és jobb fogak (váltakozó fogak), lapos fogak, létrafogak (magas és alacsony fogak), fordított trapézfogak (fordított kúpos fogak), fecskefarok fogak (púpos fogak) és ritkán láthatók. ipari minőségű három bal és jobb, bal és jobb lapos fog.
1.A bal és jobb fogak a legszélesebb körben használtak, a vágási sebesség gyors, és a köszörülés viszonylag egyszerű. Alkalmas mindenféle puha, kemény faprofil és sűrűségű lemez, többrétegű lemez, forgácslap stb. vágására és keresztfűrészelésére. A bal és jobb oldali fogak visszapattanás elleni védőfogakkal ellátott fecskefarkú fogak, amelyek hosszirányban történő vágásra alkalmasak. mindenféle lemez vágása fa illesztésekkel; A negatív elülső szögű bal és jobb fogú fűrészlapot általában panel fűrészelésére használják éles fogazása és jó vágási minősége miatt.
2. A lapos fogú fűrészél durva, a vágási sebesség lassú, a köszörülés a legegyszerűbb. Főleg közönséges fa fűrészelésére használják, a költségek alacsonyak, és többnyire kis átmérőjű alumínium fűrészlapokhoz használják a vágás megtartása és a tapadás csökkentése érdekében, vagy a fűrészlapok hornyolásához, hogy a horony alja sík maradjon.
3. A létra lapos fogai a trapézfogak és a lapos fogak kombinációja, a köszörülés bonyolultabb, a fűrészelés csökkentheti a furnér repedési jelenségét, alkalmas mindenféle egy- és kétfurnér faalapú tábla, tűzoltó tábla fűrészelésére. A tapadás megakadályozása érdekében több fogú alumínium fűrészlapokat is használnak.
4. A fordított létrafogakat gyakran használják a vágódeszka fűrész alsó résfűrészlapjában. A fa alapú tábla dupla furnérral történő fűrészelésekor a horonyfűrész úgy állítja be a vastagságot, hogy befejezze az alsó felület hornyolási megmunkálását, majd a főfűrész befejezi a tábla fűrészelési feldolgozását, hogy megakadályozza a fűrészél összeomlását.
Összefoglalva: tömör fa, forgácslap és közepes sűrűségű lap fűrészeléséhez a bal és a jobb fogat kell kiválasztani, amelyek élesen levághatják a farostszövetet és kisimíthatják a bemetszést; Annak érdekében, hogy a horony alja lapos maradjon, használjon lapos fogformát, vagy használjon bal és jobb lapos kombinált fogakat; A fűrészlap, a tűzoltólap általában a létrafogakat választja, a számítógépes vágófűrész a fűrészelési sebesség miatt nagy, az ötvözött fűrészlap átmérője és vastagsága viszonylag nagy, az átmérő körülbelül 350-450 mm, a vastagság 4.{2}},8 mm között, a legtöbb létrafogat az élek, fűrésznyomok csökkentésére használják.
Először is a keményfém fűrészlap kiválasztása
A cementezett keményfém fűrészlap tartalmazza az ötvözetvágó fej típusát, a mátrix anyagát, az átmérőt, a fogak számát, a vastagságot, a fogak alakját, a szöget, a nyílást és egyéb paramétereket, amelyek meghatározzák a feldolgozási kapacitást és a fűrészlap vágási teljesítménye. A fűrészlap kiválasztásakor helyesen kell kiválasztani a fűrészlapot a fűrészanyag típusa, vastagsága, fűrészelési sebessége, fűrészelési iránya, előtolási sebessége és a fűrészpálya szélessége szerint.
(1) A cementált keményfém típusok kiválasztása
Az általánosan használt volfrám-karbid típusok a volfrám-kobalt (YG kód), a volfrám-titán (YT kód). A volfrám-kobalt-karbid jó ütésállósága miatt szélesebb körben alkalmazzák a fafeldolgozó iparban. A fafeldolgozásban általánosan használt modell a YG8-YG15, az YG mögötti szám a kobalttartalom százalékos arányát, a kobalttartalom növekedését, az ötvözet ütő- és hajlítószilárdsága javult, de a keménység, ill. a kopásállóság csökkent, és a tényleges helyzetnek megfelelően kell kiválasztani.
(2) A mátrix kiválasztása
1. A 65Mn rugóacél jó rugalmassággal és plaszticitással, anyagtakarékossággal, jó hőkezelési edzhetőséggel, alacsony fűtési hőmérséklettel, könnyű deformálódással rendelkezik, és alacsony vágási igényű fűrészlapokhoz használható.
2. A szén-szerszámacél magas szén-hővezető képességgel rendelkezik, de keménysége és kopásállósága meredeken csökken, ha a hőmérséklet 200 fok -250 fok, a hőkezelés deformációja nagy, az edzhetőség rossz, és az edzési idő hosszú és könnyen feltörhető. Gazdaságos anyagok gyártása olyan szerszámokhoz, mint a T8A, T10A, T12A stb.
3. A szénacélhoz képest az ötvözött szerszámacél jó hőállósággal, jó kopásállósággal, jó feldolgozási teljesítménnyel rendelkezik, és a hőállóság 300 fokos -400 fokos deformációs hőmérséklete alkalmas kiváló minőségű ötvözött körfűrészlapok gyártására.
4. A nagy sebességű szerszámacél jó edzhetőségű, erős keménységgel és merevséggel, kisebb hőállósággal és deformációval rendelkezik, ultra-nagy szilárdságú acél, hőre lágyuló stabilitása alkalmas kiváló minőségű ultravékony fűrészlapok gyártására.
(3) Az átmérő kiválasztása
A fűrészlap átmérője a használt fűrészberendezéstől és a fűrészelt munkadarab vastagságától függ. A fűrészlap átmérője kicsi, a vágási sebesség viszonylag alacsony; A fűrészlap nagy átmérője magas követelményeket támaszt a fűrészlappal és a fűrészberendezéssel szemben, és a fűrészelés hatékonysága is magas. A fűrészlap külső átmérője a különböző körfűrészgép-modellek szerint az azonos átmérőjű fűrészlapot használja.
A szabványos alkatrészek átmérője: 110 mm (4 hüvelyk), 150 mm (6 hüvelyk), 180 mm (7 hüvelyk), 200 mm (8 hüvelyk), 230 mm (9 hüvelyk), 250 mm (10 hüvelyk), 300 mm (12 hüvelyk), 350 mm ( 14 hüvelyk), 400 mm (16 hüvelyk), 450 mm (18 hüvelyk), 500 mm (20 hüvelyk) stb., A precíziós vágódeszka fűrész alsó résfűrészlapját többnyire 120 mm-esre tervezték.
(4) A fogak számának kiválasztása
A fűrészfog fogainak száma általában minél több fog, annál több vágóél egységnyi idő alatt, annál jobb a vágási teljesítmény, de a vágófogak számához több cementált keményfémet kell használni, a fűrészlap ára magas , de a fog túl sűrű, a fogak közötti forgács mennyisége kicsi lesz, könnyen előidézi a fűrészlap hőjét; Ezen túlmenően, ha túl sok fogazás van, amikor az előtolás mennyisége nem illeszkedik megfelelően, az egyes fogak vágási mennyisége nagyon kicsi, ami súlyosbítja a vágóél és a munkadarab közötti súrlódást, ami befolyásolja a fűrészlap élettartamát. A fogtávolság általában 15-25 mm, és ésszerű számú fogat kell kiválasztani a fűrészanyagnak megfelelően.
(5) A vastagság megválasztása
A fűrészlap vastagsága elméletileg azt szeretnénk, hogy a fűrészlap minél vékonyabb legyen, a fűrészelési varrat pedig tulajdonképpen fogyasztás. Az ötvözött fűrészlap mátrix anyaga és a gyártási folyamat meghatározza a fűrészlap vastagságát, a vastagság túl vékony, a fűrészlap könnyen megrázható munka közben, ami befolyásolja a vágási hatást. A fűrészlap vastagságának kiválasztásakor figyelembe kell venni a fűrészlap és a fűrészanyag stabilitását. Egyes speciális célú anyagokhoz szükséges vastagság is specifikus, és a berendezés követelményeinek megfelelően kell használni, mint például a hornyolt fűrészlapok, a vágófűrészlapok stb.
(6) A fog alakjának kiválasztása
Az általánosan használt fogformák a bal és jobb fogak (váltakozó fogak), lapos fogak, létrafogak (magas és alacsony fogak), fordított trapézfogak (fordított kúpos fogak), fecskefarkú fogak (púpos fogak), és ritkán látható ipari 3. bal és jobb, bal és jobb lapos fogak.
1.A bal és jobb fogak a legszélesebb körben használtak, a vágási sebesség gyors, és a köszörülés viszonylag egyszerű. Alkalmas mindenféle puha, kemény faprofil és sűrűségű lemez, többrétegű lemez, forgácslap stb. vágására és keresztfűrészelésére. A bal és jobb oldali fogak visszapattanás elleni védőfogakkal ellátott fecskefarkú fogak, amelyek hosszirányban történő vágásra alkalmasak. mindenféle lemez vágása fa illesztésekkel; A negatív elülső szögű bal és jobb fogú fűrészlapot általában panel fűrészelésére használják éles fogazása és jó vágási minősége miatt.
2. A lapos fogú fűrészél durva, a vágási sebesség lassú, a köszörülés a legegyszerűbb. Főleg közönséges fa fűrészelésére használják, a költségek alacsonyak, és többnyire kis átmérőjű alumínium fűrészlapokhoz használják a vágás megtartása és a tapadás csökkentése érdekében, vagy a fűrészlapok hornyolásához, hogy a horony alja sík maradjon.
3. A létra lapos fogai a trapézfogak és a lapos fogak kombinációja, a köszörülés bonyolultabb, a fűrészelés csökkentheti a furnér repedési jelenségét, alkalmas mindenféle egy- és kétfurnér faalapú tábla, tűzoltó tábla fűrészelésére. A tapadás megakadályozása érdekében több fogú alumínium fűrészlapokat is használnak.
4. A fordított létrafogakat gyakran használják a vágódeszka fűrész alsó résfűrészlapjában. A fa alapú tábla dupla furnérral történő fűrészelésekor a horonyfűrész úgy állítja be a vastagságot, hogy befejezze az alsó felület hornyolási megmunkálását, majd a főfűrész befejezi a tábla fűrészelési feldolgozását, hogy megakadályozza a fűrészél összeomlását.
5. Összefoglalva, tömörfa, forgácslap és közepesen sűrű fűrészlap fűrészeléséhez bal és jobb oldali fogakkal kell választani, amelyek élesen levághatják a farostszövetet és kisimíthatják a bemetszést; Annak érdekében, hogy a horony alja lapos maradjon, használjon lapos fogformát, vagy használjon bal és jobb lapos kombinált fogakat; A fűrészlap, a tűzoltólap általában a létrafogakat választja, a számítógépes vágófűrész a fűrészelési sebesség miatt nagy, az ötvözött fűrészlap átmérője és vastagsága viszonylag nagy, az átmérő körülbelül 350-450 mm, a vastagság 4.0-4,8 mm között, a legtöbb létrafogat az él, fűrésznyomok csökkentésére használják.
(7) Cikcakk szög kiválasztása
A fűrészfogas rész Szög paramétere összetettebb és a legprofesszionálisabb, a fűrészlap Szög paraméterének helyes megválasztása pedig kulcsfontosságú a vágási minőség meghatározásához. A legfontosabb Angle paraméterek az elülső szög, a hátsó szög és az ékszög.
Az elülső szög elsősorban a fűrészpor fűrészelésénél kifejtett erőt befolyásolja. Minél nagyobb az elülső szög, annál jobb a vágási élesség, annál könnyebb a fűrészelés, és annál kevesebb erőfeszítést kell tenni az anyag tolására. Általában, ha a megmunkálandó anyag puha, a nagyobb elülső szöget választja, és a kisebb elülső szöget.
A fog szöge a fog helyzete a vágás időpontjában. A fűrészfog szöge befolyásolja a vágási teljesítményt. Az elülső szög, a hátsó szög és az ékszög a legnagyobb hatással a vágásra. Az elülső szög a fűrészfog vágási szöge, minél nagyobb az elülső szög, annál könnyebb a vágás, az elülső szög általában 10-15 C fok között van. A hátsó szög a fűrészfog és a megmunkált felület közötti szög, szerepe a fűrészfog és a megmunkált felület közötti súrlódás megakadályozása, minél nagyobb a hátsó szög, minél kisebb a súrlódás, annál simább a feldolgozott termék. A keményfém fűrészlap hátsó szöge általában 15°C. Az ékszög az első és a hátsó szögből származik. De az ékszög nem lehet túl kicsi, szerepet játszik a fog szilárdságának megőrzésében, a hőelvezetésben, a tartósságban. Az elülső szög, a hátsó szög és az ékszög összege 90 fokkal egyenlő.
(8) A rekesznyílás kiválasztása
A rekesznyílás egy viszonylag egyszerű paraméter, főként a berendezés követelményei szerint van kiválasztva, de a fűrészlap stabilitásának megőrzése érdekében a 250 mm feletti fűrészlaphoz a legjobb egy nagyobb nyílású berendezést választani. Jelenleg a Kínában tervezett szabványos, 120 mm-es és az alatti alkatrészek nyílása többnyire 20 mm-es lyukak, 120-230MM többnyire 25,4 mm-es lyukak, és több mint 250 többnyire 30-as lyukak, egyes importált berendezések 15,875 mm-es furatokkal is rendelkeznek. , és a többkéses fűrészgépek nyílása viszonylag összetett, és több horony van a stabilitás biztosítására. A nyílás méretétől függetlenül eszterga vagy huzalvágó géppel átalakítható, az eszterga nagy nyílásban alátétté alakítható, a huzalvágó gép a berendezés igénye szerint dörzsárazható.
Egy sor paramétert, például az ötvözetvágó fej típusát, a mátrix anyagát, az átmérőt, a fogak számát, a vastagságot, a fogak alakját, a szöget, a nyílást stb. kombinálják az egészben. a kemény ötvözetből készült fűrészlap, és ennek előnyei jobban kiaknázhatók ésszerű kiválasztásával és elhelyezésével.
Keményfém fűrészlap leírása
Mivel a fő anyag wolframacélból áll, volfrámacél fűrészlapnak is nevezik.
A cementezett keményfém fűrészlap tartalmazza az ötvözetvágó fej típusát, a mátrix anyagát, az átmérőt, a fogak számát, a vastagságot, a fogak alakját, a szöget, a nyílást és egyéb paramétereket, amelyek meghatározzák a feldolgozási kapacitást és a fűrészlap vágási teljesítménye. A fűrészlap kiválasztásakor helyesen kell kiválasztani a fűrészlapot a fűrészanyag típusa, vastagsága, fűrészelési sebessége, fűrészelési iránya, előtolási sebessége és a fűrészpálya szélessége szerint.
