A HSS és a keményfém fűrészlapok közötti választást a folyamat körülményeitől, a munkadarab jellemzőitől és a gyártási gazdaságosságtól kell függővé tenni. Az alábbiakban egy strukturált döntési keret látható.
Előnyben részesített alkalmazások a HSS Blade-ekhez:
Összetett geometriák és alacsony merevségű munkadarabok – A HSS kiváló törésállóságot és oldalirányú hajlítással szembeni ellenállást mutat, így alkalmas fogaskerekes nyersdarabok, szerkezeti formák és vékony falú csőszakaszok vágására, ahol a vibráció és az elhajlás aggályos.
Vegyes-anyag és szakaszos vágás – Különböző minőségű acélokat, színesfémeket, színesfémeket vagy halmozott anyagokat használó{1}}üzemi környezetben a HSS megfelelő kopásállóságot biztosít a keményfémhez kapcsolódó ridegség kockázata nélkül.
Kis-nagyolási vagy készenléti műveletek – Kis-szériás gyártáshoz, karbantartási javításokhoz vagy vészhelyzeti bontásokhoz- a HSS költséghatékony-megoldást kínál a-gépi újraélezési lehetőséggel-, és alacsonyabb pengénkénti csereköltséggel.
Feltételek, ahol kötelező a keményfém{0}}végű pengék:
Nagy-keménységű anyagok – A 300 HB-nél nagyobb vagy egyenlő Brinell-keménységű munkadarabok (pl. edzett és edzett acélok, csapágygyűrűk) gyorsan hőlágyulást és oldalkopást okoznak a HSS-ben; a keményfém forró keménysége és nyomószilárdsága elengedhetetlen.
Nehéz{0}}szelvény folyamatos vágása – 50 mm-t meghaladó készletvastagság esetén a folyamatos gyártási előtolásoknál a HSS nem megfelelő hővezető képességgel rendelkezik, ami helyi túlmelegedéshez, penge meghajlásához és idő előtti foghibákhoz vezet. A keményfém nagyobb vörös keménysége stabil vágási hőmérsékletet biztosít.
Nagy pontosságú{0}}kidolgozás– Ha a mérettűrések ±0,05 mm alattiak, vagy szigorúak a felületkezelési követelmények, a keményfém kiváló rugalmassági modulusa és csillapítási jellemzői minimalizálják a szerszám elhajlását és rázkódását, megismételhető geometriai pontosságot biztosítva.
Gazdasági megfontolások: Míg a keményfém pengék nagyobb kezdeti befektetést igényelnek, meghosszabbított szerszámélettartamuk (általában 5–10-szerese a HSS-nek) és nagyobb megengedett forgácsolási sebességük gyakran csökkenti az alkatrészenkénti szerszámköltségeket nagy-volumen esetén. Ezzel szemben a HSS továbbra is gazdaságilag előnyös az alacsony-kihasználású vagy prototípus-műveleteknél, ahol a tőkekiadást vissza kell tartani.
Végső ajánlás:Kiválasztását alapozza meg az anyagkeménység, a szelvényvastagság, a tétel térfogata és a tűrésosztály -nem csak a pengeár alapján. Ha kétségei vannak, konzervatív megközelítés az, hogy először felmérjük a hőterhelést és a merevségi igényt; Ez a két tényező önmagában is elvezeti Önt a helyes választáshoz az esetek több mint 80%-ában.
