A szalagfűrészlap gyártási folyamata

1 Vágóél fix alakú keményfém pengével, a hidegen hengerelt ötvözött acélszalagot hegesztési felületként síkba vágják, a későbbi hegesztési folyamat megkönnyítése érdekében a másik oldalt ív alakúra vágják hátsó fenékként. A hidegen hengerelt ötvözött acélszalagok bizonyos specifikációihoz rögzített szélességűre kell vágni
2 Az elektronsugaras hegesztés fejlett importált berendezéseket alkalmaz, gyorsított és fókuszált elektronsugarakkal bombázza a vákuumba helyezett nagysebességű acélhuzal és a szegélyezés után hidegen hengerelt ötvözött acélszalag érintkezési felületét. Amikor az elektronsugár eléri a munkadarabot, a kinetikus energia a szükséges hőenergiává alakul az érintkezési felület összehegesztéséhez, ami egy nagy energiasűrűségű bimetál szalagfűrészlap-hegesztési technológia.
3 A fejlett importált berendezésekkel végzett lézeres hegesztés, a nagy energiasűrűségű lézersugár hőforrásként történő használata hatékony és precíz hegesztési módszerrel helyettesítheti az elektronsugaras hegesztési bimetál kompozit acélszalagot
4 Szferodizáló izzítás A hegesztett kompozit acélszalagot kút típusú izzító kemencébe vagy harangos izzító kemencébe helyezik, és megfelelő izzítási eljárással a fogban, a hátban és a hegesztésben gömb alakú keményfémet készítenek a későbbi hideg megmunkáláshoz.
Hegesztési varrat lapítása Olyan eljárás, amelynek során az izzított kompozit acélszalagokat hengerművel egy bizonyos vastagságig hengereljük, és a varrat helyzetét kiegyenlítjük
6 Szintezés és egyengetés fejlett importált berendezésekkel, a kompozit acélszalag több tucat kis tekercsen keresztül, hogy a kompozit acélszalag egyenes folyamat legyen
7 Marófogak A fejlett importált berendezések és a kiváló minőségű acél maró segítségével a kompozit acélszalag gyorsacél oldala egy fogazott alakú marás folyamata.
8 hasított fog Olyan folyamat, amelyben a fog típusú bimetál fűrészlapot kimarják, és a fogazatot egy bizonyos törvény szerint balra és jobbra billentik.
9 Edzés - temperálás Az oltó - temperálás integrált gyártósor önálló szellemi tulajdonjogának felhasználása, a fűrészlapot a fog után az olvadáspont alatti hőmérsékleten tartják egy ideig, majd gyorsan lehűtik a cél elérése érdekében. kioltás. Ezután egy bizonyos hőmérsékleten végzett többszöri hőtartás után elérjük a temperálás célját, így a bimetál szalagfűrészlap megfelelő szervezetet alkot a fűrészeléshez
10 Homokfúvás finom kvarchomokkal, nagy sebességű ütésálló-edzett bimetál szalagfűrészlap felülettel, eltávolítja a felületi dekarbonizációt, oxidációt és egyéb hibákat, és maradék nyomófeszültséget képez a felületen, a bimetál szalagfűrész fáradási élettartamának javítása érdekében penge
11 Permetezzen a bimetál szalagfűrészlap felületére homokfúvás után a fűrészlap specifikációjával, sorozatszámával, márkainformációival, és vigyen fel rozsdagátló olajat
A tárcsává formált bimetál szalagfűrészlapot meghatározott hosszúságra levágják, majd mindegyik fűrészlap két oldalát összehegesztik, majd a hegesztési kötést izzítják és homokfúvják, végül fűrészlap kört alakítanak ki, amely gyökérsávnak nevezik. Ez a gyökérszalag azonnal felszerelhető a fűrészgépre használatra
13 Visszatekerés Ahhoz, hogy a penge a kívánt irányba billenjen, tekerje vissza a tárcsapengét a visszatekercselő gépen.
14 Elülső fogcsiszolás A fogak vágófelülete durva köszörüléssel és finom köszörüléssel, hogy az elülső vége nagyon sima legyen (Ra0.8), ami megakadályozhatja a tűz által okozott vasreszelék összetapadását
15 A hátsó szögtől kezdve a vágóél különböző formájú fogakká van köszörülve, különböző szintekkel és különböző méretű lekerekített sarkokkal mindkét oldalon, hogy a fogak ésszerűen el tudják osztani a vágási erőt a vágási folyamat során, és optimalizálják a vágási teljesítményt
16 Olaj Ezzel egyidejűleg a bimetál szalagfűrészlap felületét rozsdagátló olajréteggel vonják be, hogy megakadályozzák a szalagfűrészlap rozsdásodását szállítás és tárolás során
17 Tisztítás Összesen két tisztítási folyamat van. A hegesztés előtt a fő cél a hegesztési felület szennyeződéseinek megtisztítása, hogy a hegesztés során ne képződjenek olyan hibák, mint a zárványok és pórusok a varratban. Edzés és temperálás előtt a fő cél a bimetál szalagfűrészlap felületén lévő szennyeződések és olaj megtisztítása, hogy megakadályozzuk az oxidáció, a fényes foltok és a felületi hibák kialakulását a szalagfűrészlap felületén az edzés során.
18 Szalagcsomagolás Az összes folyamaton átesett szalagfűrészlapot a foghegyen lévő inlay szalag védi, majd a csomagolódobozba helyezi